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选购法兰要根据材料特性

       用户选购法兰产品,应考虑材料在实际使用过程中性能变坏的可能性,如碳化物相 转变成石墨,铁素体材料的过分氧化,奥氏体材料对晶间腐蚀的敏感性等问题。当使用条件对材料具有某些特定的要求时,如需要材料进行特定的热处理,则用户应在订货合同中说明。

 
    法兰连接是钢管结构中常用的连接形式之一,多用于受轴力作用构件的连接,如桁架、塔桅结构等。通常存在无加劲肋法兰连接和有加劲肋法兰连接两种形式,又称为柔性法兰连接和刚性法兰连接。
 
       机械性能优于铸造法兰;锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷。从生产工艺流程区别法兰锻造与法兰铸造的不同,比如离心法兰就属于法兰铸造的的一种。这种铸造法比普通砂型铸造组织细,质量也高,很少出现疏松、气孔、沙眼等问题。
 
 
       1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
 
       2、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。 
 
       3、不锈钢非标法兰管件焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
 
       4、铬不锈钢非标法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢非标法兰管件焊条(A107、A207)。 
 
       5、不锈钢非标法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬不锈钢非标法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢非标法兰焊条 (G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用不锈钢非标法兰管件焊条(A107、 A207)。 
 
       6、不锈钢非标法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
 

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